Un fournisseur mondial de fabrication spécialisé dans des solutions complètes pour les projets de transformation alimentaire
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La ligne de production de légumes surgelés est une ligne de transformation alimentaire automatisée intégrant le criblage des matières premières, le nettoyage, la découpe, le blanchiment, le refroidissement, l'égouttage, la surgélation et l'emballage. Il est largement utilisé dans les usines de transformation des aliments, les coopératives de fruits et légumes, les entreprises de légumes préparés et les entreprises de transformation de fruits et légumes orientées vers l'exportation. Il permet le traitement standardisé et à grande échelle de la surgélation de divers légumes frais tels que le brocoli, les carottes, les pois, le maïs, les épinards et les asperges.
Description du produit
S'appuyant sur la technologie de base de « congélation rapide à basse température », la chaîne de production congèle les légumes en dessous du point de congélation en peu de temps, maximisant ainsi la préservation de leur couleur naturelle, de leurs nutriments et de leur texture croustillante. L’ensemble du processus respecte les normes d’hygiène alimentaire et présente un haut degré d’automatisation. Il résout le problème des légumes frais qui sont facilement périssables, difficiles à stocker et peu pratiques à transporter, tout en prolongeant la durée de conservation du produit. Il s'agit d'un équipement essentiel pour le développement à grande échelle de l'industrie de transformation profonde des fruits et légumes et d'une ligne de production essentielle pour l'exportation de légumes surgelés.
Flux du processus de production
Acceptation des matières premières → Nettoyage → Pelage/tri → Découpe → Blanchiment (inactivation enzymatique) → Refroidissement → Égouttage → Surgélation → Emballage → Détection de métaux → Réfrigération
La différence entre la surgélation rapide et la surgélation lente
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Dimensions de comparaison |
Congélation éclair |
Congélation lente |
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Morphologie des cristaux de glace |
De petits cristaux de glace se forment simultanément dans les cellules et les espaces intercellulaires. |
Des cristaux de glace plus gros se forment à mesure que le liquide cellulaire se déshydrate. |
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Structure cellulaire |
Les parois cellulaires restent intactes, maintenant l'intégrité des tissus. |
Les parois cellulaires sont gravement endommagées. |
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Effet de décongélation |
Bonnes propriétés de restauration, conservant la couleur, l'arôme, la saveur et la forme d'origine |
De grandes quantités de jus et de nutriments sont perdues |
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Texture et goût |
Viande croustillante et tendre, proche du frais |
La viande est spongieuse, avec un croustillant réduit |
Indicateurs clés pour la congélation rapide
La qualité des légumes surgelés dépend de deux indicateurs clés :
Vitesse de congélation : les légumes sont surgelés rapidement dans un environnement d'air froid entre -33 ℃ et -40 ℃ pendant environ 45 minutes (le temps exact varie en fonction de la variété de légumes).
Contrôle des cristaux de glace : les légumes passent rapidement à travers la zone maximale de formation de cristaux de glace entre -1 ℃ et -5 ℃ pour garantir la formation de petits cristaux de glace uniformes.
Liste principale des équipements
Basé sur la configuration réelle du projet de production, l'équipement principal de la ligne de production de légumes surgelés comprend :
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Catégorie d'équipement |
Nom de l'équipement |
Description de la fonction |
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Équipement de prétraitement |
Alimentateur, classificateur d'air |
Transport de matières premières, élimination des impuretés légères |
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Équipement de nettoyage |
Laveuse à bulles, laveuse à tambour, laveuse par pulvérisation haute pression |
Nettoyage en plusieurs étapes, élimination des impuretés de boue et de sable |
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Équipement de tri |
Trieur de couleurs, tamis vibrant |
Élimine les trous d'insectes, les taches et la saleté |
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Équipement de coupe |
Coupe-têtes et queues, trancheuses automatiques |
Standardise les dimensions |
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Équipement de blanchiment |
Machine à blanchir en spirale |
Inactive les enzymes, stérilise |
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Équipement de refroidissement |
refroidisseur de température ambiante |
Refroidissement rapide |
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Équipement de vidange |
Machines de séchage et de drainage d'air, tamis vibrants, déshydrateurs centrifuges |
Éliminer l'humidité de la surface |
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Équipement de congélation rapide |
Machines de congélation rapide intégrées (IQF) |
Congélation individuelle rapide |
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Équipement d'emballage |
Balances multi-têtes, machines d'emballage sous vide, machines d'emballage sous film étirable, machines d'emballage de sacs préemballés |
Mesurer les emballages |
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Équipement auxiliaire |
Chaudières à gaz, entrepôts frigorifiques, entrepôts frigorifiques |
Fournir des sources de chaleur et un stockage à basse température |
Équipement de prétraitement de l'asphalte
(1) Tamis vibrant
Fonction : élimine efficacement la terre et les impuretés mélangées aux légumes grâce à des vibrations à haute fréquence
Application : Convient pour le nettoyage préliminaire des légumes granulaires tels que les haricots et les grains de maïs.
(2) Trieur de couleurs
Fonction : utilise la technologie de reconnaissance optique pour distinguer les défauts sur les légumes tels que les trous d'insectes et les taches de couleur, et supprime automatiquement les produits non qualifiés.
Caractéristiques techniques :
Reconnaissance de caméra à grande vitesse
Dépose de la buse d'air comprimé
Plusieurs modes de tri peuvent être définis
(3) Rondelle à bulles
Fonction : utilise des bulles à haute pression et un impact du débit d'eau pour faire rouler les légumes dans l'eau, éliminant ainsi complètement la saleté de surface.
Principe de fonctionnement : un générateur de bulles est disposé en bas pour générer un grand nombre de microbulles. La force d’impact générée par l’éclatement des bulles décolle la saleté de la surface des légumes.
Équipement de blanchiment
Machine de blanchiment en spirale
Fonction : permet un blanchiment continu des légumes en ajustant la température et le temps de blanchiment en fonction des besoins de transformation.
Caractéristiques techniques :
La structure de propulsion en spirale assure un mouvement continu des matériaux dans la solution de blanchiment.
Température réglable (généralement 80-100 ℃).
Temps réglable (30 secondes - 5 minutes).
Equipé d'un système de contrôle de la température pour assurer un blanchiment uniforme.
Variétés appropriées : Haricots verts, brocoli, chou-fleur, grains de maïs, pois verts, etc.
Équipement de surgélation
Machine surgelée individuellement (IQF)
Le congélateur à lit fluidisé est actuellement l'équipement courant pour les légumes surgelés. Il peut réaliser une congélation rapide individuelle (IQF), garantissant que les particules végétales ne collent pas ensemble.
Principe de fonctionnement : les légumes sont suspendus dans un état fluide sous l'action d'un fort flux d'air froid, et chaque particule est refroidie uniformément, permettant une congélation rapide.
La ligne de production de légumes surgelés transforme les légumes frais en produits pouvant être stockés à -18 ℃ pendant six mois à un an grâce à un processus principal de « lavage → découpe → blanchiment → refroidissement → égouttage → congélation rapide → emballage ». L'équipement de base comprend des machines à laver les bulles, des machines de blanchiment en spirale, des congélateurs à lit fluidisé et des machines d'emballage automatiques. Le congélateur à lit fluidisé est l’équipement clé pour réaliser une surgélation rapide individuelle (IQF). Il utilise un fort flux d'air froid pour congeler rapidement les légumes en suspension, formant de minuscules cristaux de glace, maximisant ainsi la préservation de la couleur, de l'arôme, de la saveur, de la forme et des nutriments des légumes. Avec le développement de la technologie de congélation rapide à très basse température et de la technologie de contrôle intelligent, la transformation des légumes surgelés progresse continuellement vers une plus grande efficacité, des économies d'énergie et une meilleure conservation.
Shandong TCA Intelligent Technology Co., Ltd. est un fournisseur mondial de fabrication spécialisé dans les solutions complètes pour les projets de transformation des aliments. Son objectif principal est la recherche, le développement et la vente d'ensembles complets d'équipements pour la transformation des pommes de terre, des fruits et légumes et des viandes. Grâce à ses solides capacités technologiques de R&D, son système de service complet de bout en bout et son empreinte mondiale, elle est devenue une entreprise leader dans le domaine des équipements de transformation des fruits et légumes. Sa ligne de production de légumes surgelés, avec son haut degré d'automatisation, ses performances d'équipement stables et son excellente rentabilité, convient aux entreprises de transformation alimentaire de moyenne à grande échelle ayant des besoins de production à grande échelle, envisageant de se développer sur les marchés internationaux ou celles nécessitant des solutions complètes.
Questions fréquemment posées
Nous fournissons un support après-vente à long terme pour des lignes de traitement complètes, y compris une consultation technique, une assistance au dépannage, la fourniture de pièces de rechange et des conseils de mise à niveau du système. Des manuels d'utilisation détaillés et des directives de maintenance sont fournis pour garantir un fonctionnement quotidien fluide.
Notre service de solution comprend généralement l'analyse des processus, la configuration des équipements, les dessins d'implantation des lignes, les conseils d'exploitation et l'assistance technique. Sur demande, nous pouvons également vous aider en matière de conseils d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs via une assistance en ligne.
Nous fournissons des solutions personnalisées basées sur l’agencement de votre usine, votre capacité de traitement et vos exigences de production. Notre équipe d’ingénierie peut vous aider à concevoir la ligne et à planifier techniquement.
L'équipement est conçu pour manipuler des pommes de terre de différentes tailles. Pour certains processus tels que la découpe ou le pelage, des paramètres réglables ou des solutions de calibrage peuvent être fournis pour garantir une qualité de sortie constante.
Cette machine est conçue pour traiter une large gamme de matières premières alimentaires. Selon le modèle spécifique, il peut traiter des matériaux frais, réfrigérés ou congelés dans une plage de taille et d'humidité définie. Pour des performances optimales, nous vous recommandons de confirmer les spécifications des matières premières avant de commander.
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